Статьи

Какие работы выполняет копровая установка

Копер – спецтехника, которая используется для забивки свай, погружения труб и шпунтов в грунт, других строительных работ. Копер – машина маневренная, способная поворачивать платформу, осуществлять манипуляции сваебойными молотами, вколачивать в грунт конструктивные элементы.

Для чего используются копровые установки

Возведение свайного фундамента при строительстве частных и многоэтажных жилых домов, зданий различного назначения, промышленных объектов.
Строительство гидротехнических объектов – гидроэлектростанций, причалов, мостов, пирсов, пр.
Монтаж свай для возведения опор, эстакад, мостов, ограждений в автомобильном и железнодорожном строительстве.
Укрепление берегов и откосов, стенок траншей и котлованов, чтобы предотвратить риск обвала.
Прокладка трубопроводов.
Монтаж линий электропередач.
Бурение скважин для проведения инженерных изысканий.
Испытание свай под нагрузкой.
Демонтаж уже установленных в земле свай.

Конструкция и принцип работы копра

Сваебойная машина содержит все необходимое оборудование для проведения полного спектра операций по внедрению свай в грунт без привлечения дополнительной техники. В процессе работы копер выполняет следующие действия:

раскладывает опоры по расходным складам:
перемещает сваи со склада к месту забивки;
поднимает опору в воздух и устанавливает в рабочем положении;
погружает сваю в грунт до заданной глубины или отказа;
перемещается к месту монтажа следующего ствола.

В стандартную комплектацию копровой установки входят следующие элементы:

рабочая платформа – размещается на раме и закрепляется посредством опорно-поворотного механизма;
мачта – служит для монтажа сваебойного оборудования и фиксации сваи во время погружения;
две лебедки – для перемещения сваи с места складирования с последующим поднятием и установкой в забивочное положение;
кабина – здесь размещаются органы управления копром, и находится оператор;
выдвижные аутригеры – обеспечивают упор копра во время работы;
гидравлические или электрические силовые приводы – обеспечивают возможность перемещения платформы, мачты и работоспособность лебедок;
сваебойные молоты.

Кроме стандартных копр для забивки опор, существуют и бурильно-сваебойные машины, с помощью которых осуществляется бурение лидерных скважин для последующего погружения свай.

Преимущества копровой установки

Конструктивные решения копра позволяют максимально быстро и эффективно выполнять возложенные на него задачи.

Машины легко перемещаются по строительной площадке, предоставляют возможность проводить работы в труднодоступных местах.
С помощью оборудования можно забивать вертикальные и наклонные сваи различной длины и формы, а также шпунты и трубы.
Качество работы спецтехники минимально зависит от человеческого фактора – оператору всего-то и нужно, что правильно поставить машину на точке погружения, а весь процесс забивки свай осуществляется автоматически.
Высокая скорость выполнения работы – устройство свайного фундамента занимает несколько суток.
Использование копровой установки для устройства фундамента обойдется гораздо дешевле, чем строительство ленточной и монолитной основы.

Классификация копр

По ходовой базе

Колесные установки

Платформа со всем оснащением располагается на базе КамАЗа, ЗИЛа, УРАЛа или другого тяжелого грузовика. Машины высокомобильные, на место работы отправляются своим ходом.

Гусеничные копры

Устанавливаются на базе экскаватора или трактора, оптимальны для работы в болотистой местности и на территории со сложным рельефом. Доставка на место работы осуществляется тягачами с траловыми прицепами. Гусеничные установки отличаются от колесных моделей большей мощностью и габаритами.

Рельсовая спецтехника

Передвигается по рельсам, предварительно проложенным на стройплощадке. Такие машины обладают ограниченной мобильностью, поэтому используются крайне редко.

По типу рабочей платформы

Машины с фиксированной платформой забивают сваи в месте своего текущего размещения. Установки с поворотной платформой (260 градусов – для колесной техники, 360 градусов – для гусеничной) способны забивать сваи по всему периметру расположения машины.

По типу сваебойного оборудования

Дизельные молоты

Получили наибольшее распространение, отличаются надежностью, обеспечивают высокую производительность (до 100 ударов в минуту).

Штанговые молоты – развивают сравнительно невысокую ударную энергию, не имеют системы охлаждения, поэтому оборудование может перегреваться, и требует частых пауз в работе.
Трубчатые молоты – наиболее востребованное оборудование. Ударный боек движется внутри корпуса и при одинаковой массе с бойком штангового молота обладает значительно большей ударной энергией.

Дизельные установки используются для забивки свай в грунты всех типов, кроме скальных. Способны функционировать при минусовых температурах (до -40 градусов), но, как и другое оборудование, требуют прогрева перед работой.

Гидравлические молоты

По техническим параметрам превосходят дизельное оборудование, но стоят значительно дороже. Гидромолот тише работает, у него выше моторесурс, в процессе забивки свай почва меньше вибрирует. С помощью гидроустановки можно забивать сваи вблизи зданий, так как обеспечивает высокую точность удара и возможность регулировать его силу в зависимости от грунта и особенностей местности. Производительность – от 40 до 100 уд./мин.

Вибрационное оборудование

Вибропогружатели – заставляют сваю вибрировать, за счет чего у острия ее ствола происходит разуплотнение грунта и опора под весом оборудования погружается в землю.
Вибромолоты – обладают высокой эффективностью при забивке свай в грунты высокой плотности, так как к динамическому воздействию здесь добавляется вибрационная нагрузка.

Паровоздушные молоты

Механизированное оборудование, в котором для движения ударной части задействуется энергия сжатого воздуха. Различаются механизмы простого и двойного действия. В первом случае боек опускается на сваю в свободном падении, так как сжатый воздух служит лишь для поднятия молота. Второй вариант более эффективный, так как на сваю воздействует не только вес молота, но и сжатый воздух.

Подвесные молоты

Практически не используются ввиду низкой продуктивности. Поднятие болванки осуществляется лебедкой, затем молот свободно падает на торец сваи. Производительность – до 10 ударов в минуту.

По функционалу

Универсальная спецтехника оснащена механизма регуляции наклона и вылета мачты, полууниверсальные – регулируют лишь наклон. В простых копрах мачта фиксирована, что не позволяет забивать сваи под наклоном.

Выбор копра для забивки свай

Копровая установка выбирается при учете параметров строительной площадки, технико-экономических условий и задач строительства. Если необходимо устроить фундамент оперативно, на сложном грунте, в максимальной близости от строений и с минимальной отбраковкой свай, то для работы оптимально подойдет гидравлический копр. Если же объект удален от зданий, отведено достаточно времени, а грунт обладает хорошими характеристиками, то экономически выгодно будет задействовать дизельную сваебойную машину.